Gegoten voor
hoge temperaturen
Roosterstaven, roosterplaten en andere gietdelen voor ketels en industriële installaties. Op tekening, 3D model of naar een versleten origineel, met het DTS logo in het gietstuk en een certificaat bij elke levering.
Slijtdelen die de hitte aankunnen
Biomassacentrales, afvalenergiecentrales en industriële ketels draaien op onderdelen die elke dag honderden graden te verduren krijgen. Wij leveren die delen op maat, zodat u niet afhankelijk bent van één fabrikant of lange levertijden.
Voor bewegende en vaste verbrandingsroosters. Ook dunwandige ontwerpen met ribben, montagegaten en overgangen in wanddikte.
Gietdelen voor de vuurhaard, branders, asafvoer en transportsystemen in ketels en ovens, gemaakt in een legering die past bij de temperatuur en slijtage.
Ook buiten de ketel: vrijwel elk zandgietstuk in staal of gietijzer, op basis van uw tekening, een 3D model of een bestaand onderdeel.
Versleten staven van chroomlegering nemen wij terug. Na beoordeling wordt het bruikbare metaal hergebruikt en verrekend tegen een afgesproken waarde.
Zo maken wij uw gietdeel
Heldere stappen, met uw akkoord op de tekening voordat er metaal gegoten wordt.
Stuur een tekening, 3D model of foto met aantallen. Geen tekening? Dan nemen wij de maten op van een oud exemplaar en leggen de tekening aan u voor.
Het gietmodel en de kernkasten worden gemaakt. Het vullen en stollen wordt vooraf gesimuleerd, zodat het gietstuk in één keer goed is.
Zandgieten met inductieovens en nabewerking van zitvlakken en gaten volgens afspraak. Voor een nieuw model rekent u op ongeveer 30 werkdagen inclusief proefserie.
Wij leveren direct op uw locatie in Nederland, België of Duitsland. Herhaalorders gaan meteen in productie, het model ligt dan al klaar.
De juiste legering, aantoonbaar gecontroleerd
Wij adviseren de legering op basis van temperatuur, brandstof en slijtagebeeld. Bij elke levering ontvangt u een materiaalcertificaat EN 10204 3.1.
- Chemische analyse met spectrometer per smelt.
- Maatcontrole en visuele controle tegen de goedgekeurde tekening.
- Metallografie en hardheidsmeting (Brinell).
- Penetrantonderzoek op scheuren, röntgenonderzoek op verzoek.
- Mechanische beproeving door een onafhankelijk laboratorium.
- Productie onder ISO 9001:2015, rapporten volgens afspraak.
Eén partner voor het onderdeel én de montage
- Geen minimale afname. Van een enkel stuk of een proefserie tot vaste nabestellingen voor de jaarlijkse stop.
- Herkenbaar als DTS onderdeel. Ons logo wordt in het gietstuk meegegoten, zodat u altijd weet waar het vandaan komt en wat u nabestelt.
- Leveren én inbouwen. Tijdens een stop leveren wij de delen en bouwen ze in met onze eigen ploeg.
- Eerlijke vergelijking. U krijgt een offerte met prijs en levertijd die u naast uw huidige leverancier kunt leggen.
Stuur een tekening of foto met de aantallen
Dan maken wij een offerte met prijs en levertijd. Ook als u nog geen tekening heeft, denken wij graag mee.
